1、換熱站內(nèi)設備選用模塊化機組，供熱面積小于5萬平米的換熱站選用單臺模塊化機組；供熱面積大于10萬平米的換熱站選用雙臺模塊化機組。
2 、換熱站模塊化機組由換熱器、管道閥門、安全閥、循環(huán)水泵、補水泵、除污器以及軟化水補水裝置組成。
033 板式換熱器主要零部件的材料應符合GB/T16049中的規(guī)定；密封材質(zhì)：一、二次水側(cè)為三元乙丙橡膠，框架材質(zhì)：Q235-A，環(huán)氧煤瀝青漆或環(huán)氧富鋅漆防腐，壓緊板采用整體材料，框架能力板片擴容數(shù)為 ≥ 20%。
044 、板式換熱器換熱面積應為需求的 130%，換熱效率 90%以上，傳熱系數(shù) K=3000-6000W/m2·℃。
055、板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料，必須具備材料質(zhì)量證明書。
066、單臺板式換熱器的板片數(shù)，不宜大于 150片；板換板片的材質(zhì)要求不低于不銹鋼304L，板片厚度： ≥ 0.6mm。
077、板式換熱器應有打壓試驗合格證明； 每臺板式換熱器必須有介質(zhì)進、出口標記；每臺板式換熱器應有銘牌，其內(nèi)容包括名稱、型號、設計壓力及試驗壓力 (MPa)、設計溫度 (℃)、換熱器換熱有效面積(m2)、質(zhì)量 (kg)、流程組合、產(chǎn)品制造日期制造廠名及出廠編號。
088、設備基礎地腳螺栓齊全且連接緊固，水泵基礎和連接水泵的管道采取軟連接等隔震措施。
099、管道與設備連接時，管道上宜設支吊架，以減少架在設備上的管道載荷，管道閥門符合國家有關制造標準。
1010、循環(huán)水泵、補水泵的臺數(shù)不得少于兩臺，其中一臺為備用；要求循環(huán)泵、補水泵均采用變頻調(diào)速控制。
1111 、循環(huán)泵總流量為二級網(wǎng)循環(huán)水量的 105-110%；循環(huán)泵采用低噪音單級離心泵，設備噪音須低于50分貝；水泵必須能夠滿足各種運行工況的需要。
1212、補水泵一般選兩臺，其中一臺備用；補水泵的揚程為定壓點壓力加不低于 5mH2O（0.05Mpa）；補水泵采用低噪音離心泵，設備噪音晝間須低于 50分貝； 水泵的流量、揚程、效率在正常運行點下不允許有負偏差。
1313 、全自動軟化水處理器控制方式采用流量型雙閥雙罐控制，雙閥雙罐，一用一備，交替供水； 交換罐材料為玻璃鋼或不銹鋼，其厚度應能滿足強度及安全使用要求；鹽罐材料其厚度應能滿足強度及安全使用要求。
1414 、軟化水箱的有效容積可滿足 1-1.5小時的正常補水量；軟化水箱嚴密不漏水，并進行防腐處理。
1515 、除污器應能除去≥2.0mm的微粒，濾網(wǎng)應使用不銹鋼。手動反沖洗除污器應在供水狀態(tài)下能連續(xù)反沖洗，不斷排污?？稍谙到y(tǒng)不停機的情況下隨時反沖排污確保系統(tǒng)的正常運行；過濾器必須安裝旁通管路及關斷閥門。
1616 、除污器外表面應涂鐵紅酚醛底漆二道，藍色面漆一道；每個除污器應附有銘牌，標有：編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標。
1717 、進出換熱器前的管道上均須設置壓力表，進換熱器前的管道上（一次網(wǎng)供水管和二次網(wǎng)回水管）均要加設除污器。
1818 、換熱站根據(jù)小區(qū)形式分高低區(qū)供熱，一、二次網(wǎng)各區(qū)供、回水管道均加裝溫度、壓力變送器，并在控制室內(nèi)設置溫度集中顯示屏。
1919、管道和管道附件等應進行保溫；保溫后的外表面溫度不得大于50℃； 保溫外護層應為可拆卸式的結(jié)構；站內(nèi)管道及附件保溫應采用巖棉材質(zhì)，外層包鍍鋅鐵皮。
2020、站內(nèi)管道保溫必須完整，管道色環(huán)、介質(zhì)流向、介質(zhì)名稱清晰明確，站內(nèi)設備標識、銘牌清晰。
2121 、管道系統(tǒng)DN150及以下管道采用無縫鋼管或直縫鋼管，DN200以上的采用雙面埋弧螺旋鋼管。
2222、管道焊接必須符合壓力管道焊接標準，須進行焊口探傷及管道水壓試驗。
2323 、換熱站一次側(cè)關斷閥門應采用球閥或蝶閥，二次側(cè)管段閥門應采用球閥或蝶閥；循環(huán)泵的出、入口均為蝶閥。球閥（蝶閥）應為法蘭連接，密封應為金屬密封或彈性密封。
2424、每個閥門均應附有銘牌，標有：閥門編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標。
2525 、換熱站模塊化機組設備須有明確、詳細的設備臺帳。